很多生产商必须在工业化生产时需要开展涂装实际操作，以便新产品的耐蚀性，耐锈性与抗氧化获得质的飞跃。涂装设备的应用能改善工人自然环境，减少职工的技术规定，提升加工厂的经营效率和效果，从而使工业化生产更环保，更方便，更有吸引力。涂装设备的发展历史：涂装设备领域真真正正始于50时代前苏联技术的引入之际。自60年代以来，因为轻工行业的崛起，自动化流水线出现在了单车加工制造业中。在这段时间，在我国涂装工业生产的主要任务仍是防腐蚀。可是，在我国改革开放以来，随着我国社会经济发展与国外涂装技术的高速发展，通过引进技术及与海外技术的沟通，在我国涂装技术逐渐快速发展。在涂装智能化生产，静电粉末喷涂及其电泳原理涂装技术的全面推广，粉末喷漆技术的研发和推广层面，特别是家用电器行业，日用五金，钢木家具，铝质零件，电气的迅猛发展，使涂装设备有了很大的发展与长足的进步。依照自动化水平，在我国市场中的自动喷涂设备可分为三种：手动式自动喷涂设备，半自动喷涂设备及全自动喷涂设备。涂装设备的发展方向：科学合理技术不断发展，新技术，新型材料和新技术层出不穷。电子器件技术，数控机床技术，激光器技术，微波加热技术和高压静电技术的高速发展为涂装设备的自动化技术，协调能力，智能化和一体化带来了新的魅力，从而使得机床的种类不断增长，技术标准化的不断提升。加在一起其发展趋向有以下几方面：（1）提升涂层的利用效率，避免浪费，使涂料工艺更加环保，翠绿色。（2）数控自动化，操作方便，高效率翻番。（3）流水线作业化方式持续营销推广。（4）运用创新科技。（5）开发设计灵活多变的集成化涂装生产体系。（6）零污染的涂装生产系统。

喷涂生产线的操作规范 1、喷涂生产线是把喷漆物质，即粉末，进行充电，并使其粘在早已接地装置的产品工件里的一种涂装加工工艺。粉末粘在产品工件上通常是借助静电吸附的功效，粘附了粉末的产品工件要经过加温干固罩光漆全过程，才可以形成完整的涂层。此设备主要是由水分烘干机设备、粉末固化炉、悬架输送链条、双工序全自动喷粉室、全自动粉末喷涂设备、加热系统、电子控制系统等。 2、涂装设备喷涂前，先要开烘干机设备提温加热，开启喷漆室排风扇。 3、操作人员务必穿防静电鞋或导电鞋，其阻值应不超过1.5×105欧母。 4、喷涂生产线喷涂前检查所有机器设备，如配电线路的连接头，喷漆枪安装及其电线接头是否良好。 5、确定喷漆室内所有金属材料制品∶排风管道、送风管道及运输可燃液体管道早已靠谱接地装置。 6、喷涂操作人员必须接受喷涂工作专业及技术学习培训后才可入岗。 7、高压电缆线应当与其他电缆线要保持500mm之上之间的距离，防止穿透充放电。 8、涂装设备：将静电发生器各电源开关所有扳到"关"位置，随后扳静电发生器里的总电源开关∶先扳220代电压的电源总开关，信号灯亮之后再扳开380伏电压的电源总开关30min，这时运行髙压按键，红灯亮后，逐渐调升工作电压到80～90KV。 9、喷杯与工件间距不得小于150mm。 10、喷涂生产线喷漆实际操作中常用的原材料不得与肌肤接触，直选用防护衣、护目镜或长管面罩和人体防护。 11、喷漆操作过程中所做有机溶剂或油漆稀释剂不可作为肌肤清洁液应用。