涂装是表层生产流程中的重要组成部分，它可以对产品质量开展防锈处理、耐腐蚀、美观大方自我改变原材料的缺陷。新产品的外观检查不但体现了新产品的保护与装饰效果，都是产品的价值的关键因素。涂装设备是所有镀晶环节中尤为重要的一环。关键涂装设备分成涂装前表面清理机器设备、涂装设备、涂层干躁固化设备、机械自动化输送机械设备、洁净恒温恒湿设备排风机器设备及其它附属设备。科学合理在飞速发展，新技术应用、新型材料、新技术层出不穷。电子信息技术、数控加工技术、激光设备、电磁学、高压静电技术发展，给涂装设备自动化技术、柔性生产、智能化系统、一体化增添了一个新的魅力，使数控车床种类不断增长，技术实力不断提升。归纳下去，其发展趋向有以下几方面:(1)提升涂层的利用效率，避免浪费，使涂装全过程更为环境保护、翠绿色。(2)数控自动化，操作方便，速率加倍提升。(3)流线形方式深入推进。(4)运用高新科技。(5)开发设计软性集成化涂料生产系统软件。(6)并没有环境污染的涂料生产系统软件。涂装设备的特点(1)涂装设备离不了有机溶剂。有很多零件必须耐水洗。(2)建筑涂料是易燃易爆物品原材料，机器设备许多位置需做阻燃性防爆型解决。(3)镀膜工艺规定较为细致，对设备精度要求很高。(4)设备负荷低，重型设备少。(5)涂装设备比较容易整体规划生产流水线生产过程，节约人力。(6)运作速度比较慢。

彩钢板粉末涂装设备和工艺技术难题　　与粉末涂装薄度与平面度一直无法解决问题对比，彩钢板粉末涂装设备里也有一系列技术难点要解决，但在行业内都还没很切实解决。以下属于国内外试着和我们自身产品研发过程中出现问题总结。快速粉末建筑涂料难以脱层　　彩刚涂层细线速度特别快，一般达到一分钟60-180米。在移动热轧带钢上运用粉末建筑涂料是一项具有挑战的每日任务。假如传统式喷漆枪的角速度超出30m/min，就容易出现送粉艰难等一系列问题。在高速运转的热轧带钢上涂敷充足厚度粉末是快速彩钢板涂层生产过程中碰到的一个难点。涂装设备生产厂家：粉末涂层的肥边难题　　传统式粉末涂装借助静电吸附，更多粉末会汇聚在边缘，导致状况。彩钢板分娩后，以防水卷材方式运输贮存时，不可以有明显胖边。化肥边缘也会引起热轧带钢边缘建筑钢材变型，使之没法成形与使用。为解决肥边难题，想出各种办法，比如有的在用错口盘绕的方法去防止钢链变型。彻底消除粉末涂装过程的肥边关键是粉末涂装彩钢板的另一个瓶颈问题。涂装设备生产厂家：回收利用和迅速变色　　大部分每一个液态彩钢板涂装生产流水线都是有迅速变色设备。例如楼层之间组装2套油漆涂装机。当一种颜色结束后，丝网印刷机的涂布辊离去钢链，测算另一台丝网印刷机的涂布辊马上逐渐施胶。主要是因为一般的电烤箱有50-60米高。假如涂层终止，烘干箱里的热轧带钢要被烤制。导致消耗。粉末涂装彩钢板必须创造一种一个全新的加工工艺，能够像液态涂装一样完成回收利用和迅速变色。涂装设备生产厂家：不同颜色一次烤制两面涂装规定　　液体彩钢板涂层一般能够涂油性漆，还可以在正脸和反面涂不同类型的涂层，在同一炉中一起烤制。粉末涂层的涂层已经非常厚了，不论是涂层成本费或是涂层产品成本，都无法接受两涂两烤工艺。